新闻资讯

汇聚行业前沿的科技和信息

CeMAT第三天 | 别光看硬件!数字孪生让工厂管理不再靠Excel!

发布时间:2026-11-06 浏览:40次 分享到: QQ空间 新浪

展会进入第三天,科捷智能W1馆E3展位依然人流如织。继前两天的具身智能联合实验室揭牌与订单履约全智能方案解析后,今天的焦点转向了科捷智能的“软实力”——数字孪生系统与全场景软件矩阵。

▲ 总部86,000㎡数字工厂

▲ 展会展品-订单履约全智能方案



从“硬件集成”到“数字大脑”



科捷智能数字孪生系统通过执行层、控制层、底层设备互联,打通数据孤岛,实现全数据、全过程的实时透明化管理。

从集团运营中心的AI订单预测、BI业务监控,到分厂制造平台的APS、MES、WMS等核心系统,再到底层的DNC/IoT设备互联,科捷智能构建了完整的“数智平台→运营平台→制造平台→物联平台”四级架构。



数字孪生系统的“三维透视”



数字孪生系统通过执行层、控制层、底层设备互联,打通了数据孤岛,实现了全数据、全过程的实时透明化管理。

以总部数字工厂SCADA为例,该系统提供工厂级、车间级、产线级三级精细化视角



工厂级

提供宏观视角

聚焦安全生产天数、人员出勤率、原料送达及时率及产能利用率。一次合格率等指标直观反映整体运营与质量控制水平。



车间级

提供微观管控视角

深入追踪计划达成率与质量趋势,监控关键岗位出勤与水电能耗信息。一旦出现异常,系统即时报警,确保问题秒级响应。



产线级

提供精细操作视角

直面单条产线,实时监控产线OEE、生产准备率、合格率与订单进度,让节能减排与精细化管理真正落地。



自研软件矩阵:不止于数字孪生



数字孪生系统是科捷智能软件能力的一个缩影。在其背后,是一整套自主研发的软件矩阵,覆盖智能工厂与智能物流的各个环节。

数字孪生系统在WMS、WCS、MES、3D SCADA基础上,融合大数据分析与AI预测能力,为管理决策提供数据支撑。

而这些系统并非孤立运行,而是通过统一的数据中台实现深度协同——WMS统筹全局库存与作业指令,MES管控生产执行与过程追溯,WCS调度设备执行任务,3D Scada实时监控运行状态,数字孪生平台沉淀数据并反哺优化,数字孪生平台沉淀数据并反哺优化。各系统间数据贯通、逻辑联动,形成从决策到执行再到反馈的完整闭环。



自研优势——深度适配快速迭代



软硬件一体 深度适配

自研软件与自有设备之间的通信协议、控制逻辑经过深度调优,系统响应更快、运行更稳定,避免了第三方集成带来的兼容性问题。


可配置 可扩展

软件平台采用模块化架构,可根据不同行业、不同规模的客户需求灵活配置功能模块,并支持后续业务的平滑扩展。


快速迭代 敏捷响应

自研团队能够第一时间响应客户的个性化需求与现场反馈,持续优化系统功能,无需依赖外部供应商的开发排期。


展会还在继续!



展位现场,众多专业观众在数字化大屏前驻足,近距离感受从物理工厂到数字世界的1:1映射。科捷智能的技术团队持续为来宾深入讲解如何通过自研软件矩阵赋能智能物流与智能制造。